水果清洗打蠟生產(chǎn)線工藝流程,設備組成和詳細操作過程介紹

1、水果清洗打蠟生產(chǎn)線工藝流程：

原料→挑選→清洗→吹干→挑選→提升→上油打蠟→分級→裝箱入庫

2、保鮮打蠟水果加工設備組成：

輸送挑選機、氣泡清洗機、毛刷洗果機、滾杠吹干機、提升機、上油打蠟機、分級機

一  紅棗加工生產(chǎn)線工藝流程

原料→風選→挑選→分級→清洗→烘干→二次挑選→輻照

二、紅棗加工生產(chǎn)線所需設備：

風選機、滾杠挑選輸送機、分級機、浸泡清洗機、毛刷洗果機、吹干機、烘干機、滾杠挑選輸送機、輻照機。

三   水果清洗打蠟分級加工生產(chǎn)線詳細工作過程介紹

1、挑選分級：原料在采摘、晾曬的過程中，不可避免出現(xiàn)爛棗，落葉、沙石、禽畜類便等雜物；風選機，可去除癟棗等輕重不一的雜物；滾杠挑選輸送機，可使果粒360度轉(zhuǎn)動，方便人工挑除爛棗；分級機用于選擇合適的棗進行保鮮處理。

2、清洗吹干：浸泡清洗機清洗，主要目的是將果粒上沾帶的泥巴、鳥類、滲出的果液等軟化，以利于下步毛刷清洗機的清洗；毛刷洗果機，采用毛刷的刷洗及高壓噴淋，達到清洗的終目的；吹干機用于將表面水珠吹落，以節(jié)省烘干時間。

3、烘干：經(jīng)分級處理好的棗烘干處理，容易掌控烘干的時間、溫度；又因烘干后的棗子有部分會粘連、及不合格品并伴有高溫，不能直接包裝，需經(jīng)二次挑選，以起到冷卻效果并確保產(chǎn)品的合格率；輻射機，對人手接觸部進行表面，確保產(chǎn)品，延長保質(zhì)期。